超聲波清洗技術(shù)在工業(yè)清洗領(lǐng)域占據(jù)著重要地位，那么，影響其清潔度的因素有哪些呢？

一. ?清洗介質(zhì)?? ? ? ?

采用超聲波清洗，一般有兩類清洗劑：化學(xué)溶劑和水基清洗劑。常規(guī)清洗溶液有：水基型溶液，酒精，汽油等有機(jī)溶液，現(xiàn)在的超聲波清洗劑是各種去垢劑，浸潤(rùn)劑及其他一些反應(yīng)成分的混合物。已有多種優(yōu)良的，有針對(duì)性的清洗劑可供選擇。要達(dá)到適合的清洗效果并避免清洗液與被清洗物件反應(yīng)。選擇正確的溶液，有助于零件的清洗。清洗介質(zhì)的化學(xué)作用可以加速超聲波清洗效果，超聲波清洗是物理作用，兩種作用相結(jié)合，依對(duì)物件進(jìn)行充分、徹底的清洗，清洗介質(zhì)結(jié)合超聲波的空化效應(yīng)，就能將附著在工件表面的油污、雜質(zhì)清洗干凈。

二. ?功率密度? ? ? ?

超聲波的功率密度越高，空化效果越強(qiáng)，速度越快，清洗效果越好，但對(duì)于精密的表面光潔度很高的物件，采用長(zhǎng)時(shí)間的高功率密度清洗會(huì)對(duì)物件表面產(chǎn)生空化、腐蝕，所以也要選用適當(dāng)?shù)墓β什判?。?biāo)準(zhǔn)型超聲波清洗機(jī)從100W至1500W不等,高功率產(chǎn)品多用于五金、機(jī)械等行業(yè)或重度污染的一般物件的清洗。

三. ?超聲頻率? ? ? ?

超聲波頻率一般在 28KHZ～120KHZ 之間，需要較強(qiáng)的物理清洗力顯然是低頻，一般采用28kHz左右。對(duì)小間隙、狹縫、深孔的零件清洗，用高頻(一般40kHz以上)較好，甚至幾百kHz。若用多種頻率清洗，效果更佳。相對(duì)來說，低頻適用于工件粗、臟、粗洗，高頻則超聲波方向性強(qiáng)，適合于精細(xì)的物件清洗。

四. ?清洗溫度? ? ? ?

一般來說，超聲波在50°C~60°C時(shí)的空化效果最好，清洗劑也不是溫度越高，作用越顯著，有可能會(huì)高溫失效，通常超聲波在超過85°C時(shí)，清洗效果已變差。所以實(shí)際應(yīng)用超聲波清洗時(shí)，采用50°C~70°C的工作溫度。由于每種材質(zhì)的物理特性也不一樣，所以我們?cè)谇逑磿r(shí)應(yīng)選定不同的清洗溫度，比如油脂類的一般在50℃以上為宜；鋁件，一般選擇40℃左右為宜，溫度過高，會(huì)形成氧化斑；毛刺類的一般選定15℃以下為宜。20-80°可自由設(shè)置，保證不同的產(chǎn)品在固定的溫度下不被損壞。

五. ?清洗時(shí)間 ? ? ?

不同的零部件產(chǎn)品清洗的時(shí)間設(shè)定也會(huì)不同，設(shè)定合適的時(shí)間有利于節(jié)省時(shí)間以及達(dá)到最佳的清洗效果（一般設(shè)定時(shí)間為10-20min），若時(shí)間太短，工件無法清洗干凈。時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致清洗樣品表面產(chǎn)生空化斑，影響表面光潔度。