不斷提高的清潔度要求和一致的清潔效果是汽車零部件和電動交通的一般要求。東新高科技超聲波清洗機(jī)為汽車零部件從生產(chǎn)到組裝前的最終清洗提供了優(yōu)化的解決方案。東新高科技始終為整個(gè)生產(chǎn)鏈中的精細(xì)清洗工藝提供了從水基多級超聲波清洗工藝到超純水清洗和后續(xù)干燥工藝的最佳解決方案。其優(yōu)點(diǎn)主要表面如下：

1.在相同的節(jié)拍時(shí)間內(nèi)滿足更高的清潔度要求。

為了在清洗柴油機(jī)-曲軸箱時(shí)反復(fù)滿足這一要求，東新高科技在機(jī)器人單元中配備了高效的真空干燥設(shè)備。其配置使預(yù)干燥過程可以在機(jī)器人單元中取消，從而充分利用清潔和高壓去毛刺節(jié)拍時(shí)間。

汽車工業(yè)的發(fā)動機(jī)和減速器部件通常使用機(jī)器人單元進(jìn)行高壓去毛刺和清潔。在處理缸蓋、發(fā)動機(jī)體和曲軸箱等工件時(shí)，機(jī)器人單元的靈活性可以在短節(jié)拍時(shí)間內(nèi)滿足預(yù)定的高清潔度技術(shù)條件。由于對殘留污染物的更嚴(yán)格規(guī)定，例如，在新一代發(fā)動機(jī)中，機(jī)械手需要更長的時(shí)間來去除毛刺和清潔。因此，根據(jù)生產(chǎn)線節(jié)拍規(guī)定的通過量，通常需要額外的機(jī)器人單元。

2.通過清潔和去除毛刺而不是干燥。

曲軸箱通過機(jī)器人單元進(jìn)行清潔和去除毛刺。在工件之前，大部分附著的水將通過預(yù)干燥去除。機(jī)器人在處理室內(nèi)的吹氣裝置之前移動曲軸箱。這個(gè)過程需要10秒的總節(jié)拍。
為了充分利用預(yù)干燥的浪費(fèi)時(shí)間，每個(gè)機(jī)器人單元都配備了高效的真空干燥設(shè)備。通過模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，真空干燥設(shè)備可作為現(xiàn)有機(jī)器人單元的補(bǔ)充。

3.通過有效的真空技術(shù)實(shí)現(xiàn)安全干燥過程。

除了通常使用的真空泵外，東新高科技還增加了一個(gè)儲能容器罐。泵在容器罐中不斷產(chǎn)生真空。由于泵通常在汽車工業(yè)的短節(jié)拍時(shí)間內(nèi)運(yùn)行，它不再消耗能量，而是被更有效地利用。

曲軸箱通過門架裝載機(jī)布置在真空中，關(guān)閉后，立即在容器罐中抽出真空。因此，在1秒內(nèi)產(chǎn)生約500mbar的負(fù)壓（真空）。形成非常強(qiáng)的氣流。它將附著的水從工件上撕下，并通過管道運(yùn)輸?shù)饺萜鞴拗?。然后將現(xiàn)有工藝安全干燥工件的真空度提高30mbar。

4.降低投資成本。

附著在工件上的殘留水不是問題，因此機(jī)器人單元中的預(yù)干燥可以取消。這可以提供10秒或更多的清潔時(shí)間。為了更長時(shí)間地清洗曲軸箱的關(guān)鍵范圍，并有目標(biāo)地去除可能被卡住的碎片，使用它將非常有益。它可以有效地滿足更高的清潔要求，而不需要額外的清潔設(shè)備。當(dāng)然，高效的真空干燥設(shè)備仍然需要一定的投資。但與其他必要的機(jī)器人單元相比，投資成本明顯較低。