超聲波清洗機原理:功率超聲頻源的聲能主要通過換能器轉化為機械振動，超聲波輻射到槽內的清洗液通過清洗槽壁。由于超聲波輻射，槽內液體中的微泡可以在聲波的作用下保持振動。

當聲壓或聲強達到一定程度時，氣泡會迅速膨脹，然后突然關閉。在此過程中，氣泡關閉的瞬間產生沖擊波，使氣泡周圍產生1012-1013pa的壓力和局部溫度調節(jié)。超聲波空化產生的巨大壓力會破壞不溶性污垢，使其分化為溶液，蒸汽空化對污垢的直接反復影響。

一方面，破壞污垢和清和清潔部件表面的吸附，另一方面，它會導致污垢層的疲勞損傷并被拒絕。氣泡的振動會擦洗固體表面。一旦污垢層有縫可鉆，氣泡會立即鉆入振動，使污垢層脫落。由于空化作用，兩種液體在界面上迅速分散并乳化。當固體顆粒被油包裹并粘附在清潔部件表面時，油會乳化，固體顆粒會自行脫落。當超聲波在清洗液中傳播時，會產生正負交變的聲壓，形成射流，影響清洗部件。同時，由于非線性效應，會產生聲流和微聲流，而超聲波空化會在固體和液體界面產生高速微射流。所有這些功能都能破壞污垢，去除或削弱邊界污垢層，增加攪拌和擴散，加速可溶性污垢的溶解，加強化學清洗劑的清洗效果。可以看出，所有液體都可以浸泡在聲場存在的地方，具有非常復雜的表面形狀。特別是在使用該技術后，可以減少化學溶劑的用量，從而大大降低環(huán)境污染。

第二種超聲波在液體中傳播，使液體和清洗槽在超聲波頻率下振動，液體和清洗槽有其固有的頻率，這是聲波頻率，所以人們聽到嗡嗡聲。

此外，在超聲波清洗過程中，肉眼可見的氣泡不是真空核氣泡，而是空氣氣泡，抑制空化，降低清洗效率。只有液體中的空氣氣泡完全被拖走，真空核氣泡才能達到最佳效果。

浸油式變壓器超聲波清洗機包括多個超聲波換能器，通過耦合介質塊固定在變壓器油管對應的清洗部位外；

超聲波換能器包括：乳化變壓器油管內油泥的超聲波換能器1和清潔變壓器油管內的超聲波換能器2；超聲波換能器前端面與變壓器油管對應的清洗部位之間的夾角不大于40°；

清洗方法包括以下步驟：一是找到所有需要清洗的部位并標記；二是固定耦合介質塊；三、油泥乳化；四、清洗；五、清洗后注入新油。

操作簡單，清洗速度快，清洗效果好，能有效解決浸油變壓器清洗過程中操作繁瑣、清洗成本高、變壓器油浪費嚴重、清洗效果差、費時費力等缺陷和不足。