眾所周知，橡膠制品的制作離不開模具，橡膠模具的清潔度決定了橡膠制品的外觀質量和尺寸精度，長期使用橡膠模具難免會在表面留下很多污垢。所以，為了保證橡膠制品的質量，一定要定期清潔橡膠模具。而眾所周知，超聲波是“欺硬怕軟”的，那么橡膠制品，還適合超聲波清洗嗎？

對于橡膠制品，超聲波清洗機能否清洗取決于情況。比如，軟膠可能不適合超聲波清洗，因為超聲波的作用會被吸收，而橡膠模具主要是硬質材質，結合高頻超聲波震動頭，可以適合超聲波清洗。以前橡膠制品廠家，一般都是用化學清洗和人工清洗來清洗橡膠模具，長期使用化學清洗會造成橡膠模具的腐蝕。而當污垢復雜時，需要用多種化學清洗劑反復清洗，容易造成環境污染。而人工清洗方式，容易造成橡膠模具的損壞。另外還需要反復擦拭、刮、勞動強度大、費時費力等操作。

超聲波橡膠模具清洗機應運而生，以解決上述清洗缺點和新技術的應用。利用超聲波高頻震動，在清洗液中不斷產生大量微小氣泡。這些氣泡是由超聲波空化作用引起的，迅速增大的氣泡爆破后產生沖擊波，不斷沖擊橡膠模具表面分解厚度污垢，使膠模表面污垢脫落。超聲波橡膠模具清洗機，能有效清除橡膠模具上的油污、銹蝕和橡膠積碳，是清洗橡膠模具的優秀清洗設備。超聲波橡膠模具清洗機，相比化學清洗和人工清洗，不僅能減輕勞動強度，節約清洗時間成本，還能避免因清洗不當而在清洗過程中損壞橡膠模具，比化學溶劑清洗好.更環保.更安全。

超聲波發生器是什么？

隨著科技的飛速發展，每天都有新的東西不斷冒出來，服務于各個領域的人。我覺得你應該不陌生超聲清洗機這個詞，那么你知道什么是超聲發生器嗎？

超聲波發生器是超聲波清洗機的重要組成部分，其質量與匹配程度直接決定了清洗機的清洗效果。超聲波發生器的作用：超聲波發生器，俗稱超聲電箱、超聲波發生源、超聲波電源。它的作用是把我們的市電(220V或380V，50或60Hz)轉換成與超聲換能器相匹配的高頻交流電信號。從放大電路形式，可采用線性放大電路和開關電源電路，大功率超聲電源一般采用開關電源的電路形式，從轉換效率上考慮。線性電源也有其獨特的應用范圍，其優點是不能嚴格要求電路匹配，允許工作頻率連續快速變化。從目前超聲行業的情況來看，超聲主要分為自激和自激。

基本原理超聲波發生器：

原理是：通過超聲波發生器，可以是正弦信號或脈沖信號，從信號發生器中產生一個特定頻率的信號。通常在超聲設備中使用的超聲波頻率為20，這種特定頻率是換能器的頻率KHz.28KHz，40KHz，60KHz。電子管甲類放大器等功率放大器的形式有很多。甲乙類放大器。晶體管甲或乙放大器(均屬模擬式)：晶體管開關式放大器等，功率一般從50W到3000W通過功率放大器后，不等于信號發生器產生的頻率信號需要通過阻力匹配，使輸出的阻力符合換能器，促進換能器將電信號轉換為機械振動。相對完善的超聲波發生器也應該有反饋環節，主要提供兩個方面的反饋信號：一個是提供輸出功率信號，我們知道當發生器的電源（電壓）發生變化時。此時反映在換能器上，機械振動忽大忽小，導致清洗效果不穩定，發生器的輸出功率也會發生變化。因此，功率放大器需要通過功率反饋信號對功率放大器進行穩定輸出。

超聲波發生器的特點：

1.自動頻率跟蹤：設備一旦完成初始設置，就可以在不調整發生器的情況下連續作業。
2、自動振幅控制：在換能器工作中負載特性發生變化時，可自動調節驅動特性，保證工具頭獲得穩定振幅。
3.系統保護：當系統在不適宜的操作環境下工作時（如溫度過高），確保系統在正確的操作條件下具有強大的可靠性.過流.過壓.欠壓.為了保護發生器和其他系統組件不受損壞，發生器將停止工作并報警顯示。
4.振幅調整：振幅可在工作過程中瞬間增加或減少，振幅設置范圍：0%~100%。
5.自動頻率搜索：工具頭的工作頻率可自動測定并存儲。

超聲波發生器的用途范圍：

塑料焊接超聲波發生器.超聲波振水口.織造布.連續焊接無紡布.分條.封邊.剪切、塑料薄膜封邊等工藝得到廣泛應用，可連續發出超聲波，也可根據需要控制超聲波發出時間；可觸發作業使用，也可安裝在自動化生產線上，實現自動化生產作業。